淮安鋼結構防腐施工注意哪些？隨著技術發展，對鋼結構的防腐能力要求越來越高，鋼結構升級也在不斷加快，但是光是鋼結構本身的防腐性能加強還不夠，重要的是還需要制定科學合理的施工工藝。那么，淮安鋼結構防腐施工注意哪些？

　　鋼結構防腐一方面要選擇好的防腐漆，另一方面施工要遵循科學合理的流程。

　　1、鋼結構表面清潔

　　鋼結構在進行表面處理前，應該先對表面進行清潔，包括無焊接飛濺，無氣孔等缺陷，鋼結構表面清潔包括清除鋼表面的油污。

　　2 、鋼結構表面處理

　　所有的鋼結構在進行防腐前，先進行拋光除污處理，清除鋼結構的表面污跡，包括氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。表面處理應《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中除銹等級的要求。處理后的鋼的表面粗糙度應該控制在40-70 μm而且須在表面處理后48小時內進行防腐油漆的噴涂，如果鋼表面有銹跡需要二次清理。

　　3 、鋼結構表面處理核檢

　　所有鋼結構表面處理完后，施工人員需按照鋼結構表面處理要求進行自檢，如果鋼結構表面粗糙度等級不符合要求，則需要再次進行表面處理，直到符合要求，檢驗人員需要做好記錄后方可進行防腐工作。

　　4、 選擇合理的防腐漆施工方案

　　在鋼結構的使用中，要根據使用地來選擇合適的防腐方案。大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對濕度；工業污染；鹽分。

　　根據防腐漆防護期的長短，防腐漆方案的耐久性可以分為如下三個等級，即：

　　a.低（L）     2-5年

　　b.中（M）    5-15年

　　c.髙（H）     15年以上

　　根據鋼結構所在環境的腐蝕等級，選擇合適的防腐涂料方案，并制定科學合理的防腐漆施工工藝。在降低鋼結構后期維護費用的同時延長使用時間。

　　5 、防腐漆施工過程

　　檢查完在 4-8小時內必須進行防腐底漆的噴涂工作，若鋼結構表面有浮銹，則必須清除干凈后方可進行防腐漆的噴涂工作。施工人員需每天測量鋼結構建筑周圍環境的風速、溫度、濕度和露點值，登記并做好記錄，有不適合的條件需要終止防腐處理。

　　在防腐漆噴涂過程中，嚴格按照防腐漆施工工藝要求，做好每道防腐漆混合時間、噴涂時間、間隔時間等細節等級，如實填寫防腐漆施工記錄，嚴格遵循工作流程。